
01 de janeiro
Sobre a diferença de cada processo de tratamento de superfície da placa de circuito
Sobre a diferença de cada processo de tratamento de superfície da placa de circuito
O principal fator que determina a qualidade e o posicionamento de uma placa é o processo de tratamento de superfície. Por exemplo, o OSP pode pulverizar estanho, dourado e afundar ouro. Relativamente falando, o metal está voltado para a placa de última geração. Ouro afundado devido à boa qualidade, em relação ao custo é relativamente alto. Muitos clientes escolhem o processo de pulverização de estanho mais comumente usado. A lata de pulverização é dividida em lata de pulverização de chumbo (ou seja, nivelamento de ar quente) e lata de pulverização sem chumbo. A seguir, uma olhada nas diferenças entre cada processo;
Faça a placa de circuito por um longo tempo, sempre haverá uma variedade de problemas, como alguns usuários finais precisam fazer amostras de pulverização sem chumbo, obter a depuração de soldagem manual, a soldagem manual sempre não parece chumbo fácil de estanhar. Neste momento, não é certo se é a causa da fábrica da placa de circuito ou da própria soldagem.
Na verdade, quando você está soldando padrões à mão, é mais fácil soldar com chumbo. O chumbo é muito mais inexpugnável do que o chumbo O chumbo aumenta a atividade do fio de estanho durante a soldagem. Mas o chumbo é tóxico, e o estanho sem chumbo tem um alto ponto de fusão, tornando-o uma junta muito mais forte.
O chumbo e o chumbo também são visualmente discerníveis: o estanho com chumbo é mais brilhante, o estanho sem chumbo (SAC) é mais escuro.
Processo sem chumbo: um dos conceitos básicos da montagem eletrônica sem chumbo é que a solda usada na brasagem suave é livre de chumbo (PB-Feer SOder), seja soldagem manual, solda por imersão, solda por onda ou solda por refluxo. A solda sem chumbo não significa que a solda seja 100% livre de chumbo. O chumbo está presente como um elemento básico nas soldas com chumbo. Na solda sem chumbo, o elemento base não contém chumbo.
Processo de chumbo: No processo tradicional de brasagem macia de montagem de chapas impressas, geralmente é usada solda estanho-chumbo (SN-Pb), na qual o chumbo existe e desempenha um papel como elemento básico da liga de solda. A liga de solda de chumbo tem baixo ponto de fusão, baixa temperatura de soldagem, menos danos térmicos aos produtos eletrônicos; A liga de solda de chumbo tem um pequeno ângulo de umedecimento, boa soldabilidade e a possibilidade de "soldagem falsa" de juntas de solda é pequena; A tenacidade da liga de solda é boa e a resistência à vibração da junta de solda é melhor do que a da junta de solda sem chumbo.
Comparado com. A pulverização de estanho sem chumbo Osp e o processo de precipitação de ouro nesses três tratamentos de superfície. Embora sejam todos amigos do ambiente,
Mas a maioria dos conselhos antigos e simples faz mais dos dois primeiros. Porque o custo é menor.
Osp é adequado para linhas finas e espaçamento SMT. Baixa temperatura de operação, sem danos ao material da folha, fácil de retrabalhar o reparo.
No entanto, o processo osP produzido pela placa não é resistente a ácidos, o ambiente de alta umidade afetará seu desempenho de soldagem. Precisa ser soldado no menor tempo possível, afunda ouro e chapeamento de ouro, embora sejam mais resistentes ao desgaste. Mas há uma diferença com as duas palavras: processo de chapeamento de ouro, o ouro é banhado apenas na superfície, o lado ou apenas cobre e níquel, fácil de oxidação por um longo tempo, este é um defeito do processo de chapeamento de ouro, não pode ser usado em altas exigências da ocasião.
Fazer toda a almofada, incluindo o lado pode ser banhado com níquel ouro, é atualmente o mais estável, pode ser usado em uma variedade de ocasiões, mas o níquel ouro tem uma dor de cabeça, é mais difícil de encontrar o problema, não é tão adesão como o ouro, fácil de cair após um período de uso.
Faça a placa de circuito por um longo tempo, sempre haverá uma variedade de problemas, como alguns usuários finais precisam fazer amostras de pulverização sem chumbo, obter a depuração de soldagem manual, a soldagem manual sempre não parece chumbo fácil de estanhar. Neste momento, não é certo se é a causa da fábrica da placa de circuito ou da própria soldagem.
Na verdade, quando você está soldando padrões à mão, é mais fácil soldar com chumbo. O chumbo é muito mais inexpugnável do que o chumbo O chumbo aumenta a atividade do fio de estanho durante a soldagem. Mas o chumbo é tóxico, e o estanho sem chumbo tem um alto ponto de fusão, tornando-o uma junta muito mais forte.
O chumbo e o chumbo também são visualmente discerníveis: o estanho com chumbo é mais brilhante, o estanho sem chumbo (SAC) é mais escuro.
Processo sem chumbo: um dos conceitos básicos da montagem eletrônica sem chumbo é que a solda usada na brasagem suave é livre de chumbo (PB-Feer SOder), seja soldagem manual, solda por imersão, solda por onda ou solda por refluxo. A solda sem chumbo não significa que a solda seja 100% livre de chumbo. O chumbo está presente como um elemento básico nas soldas com chumbo. Na solda sem chumbo, o elemento base não contém chumbo.
Processo de chumbo: No processo tradicional de brasagem macia de montagem de chapas impressas, geralmente é usada solda estanho-chumbo (SN-Pb), na qual o chumbo existe e desempenha um papel como elemento básico da liga de solda. A liga de solda de chumbo tem baixo ponto de fusão, baixa temperatura de soldagem, menos danos térmicos aos produtos eletrônicos; A liga de solda de chumbo tem um pequeno ângulo de umedecimento, boa soldabilidade e a possibilidade de "soldagem falsa" de juntas de solda é pequena; A tenacidade da liga de solda é boa e a resistência à vibração da junta de solda é melhor do que a da junta de solda sem chumbo.
Comparado com. A pulverização de estanho sem chumbo Osp e o processo de precipitação de ouro nesses três tratamentos de superfície. Embora sejam todos amigos do ambiente,
Mas a maioria dos conselhos antigos e simples faz mais dos dois primeiros. Porque o custo é menor.
Osp é adequado para linhas finas e espaçamento SMT. Baixa temperatura de operação, sem danos ao material da folha, fácil de retrabalhar o reparo.
No entanto, o processo osP produzido pela placa não é resistente a ácidos, o ambiente de alta umidade afetará seu desempenho de soldagem. Precisa ser soldado no menor tempo possível, afunda ouro e chapeamento de ouro, embora sejam mais resistentes ao desgaste. Mas há uma diferença com as duas palavras: processo de chapeamento de ouro, o ouro é banhado apenas na superfície, o lado ou apenas cobre e níquel, fácil de oxidação por um longo tempo, este é um defeito do processo de chapeamento de ouro, não pode ser usado em altas exigências da ocasião.
Fazer toda a almofada, incluindo o lado pode ser banhado com níquel ouro, é atualmente o mais estável, pode ser usado em uma variedade de ocasiões, mas o níquel ouro tem uma dor de cabeça, é mais difícil de encontrar o problema, não é tão adesão como o ouro, fácil de cair após um período de uso.